1、 不存在動(dòng)、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間的影響，檢修間隔期長(zhǎng)。 

　　2、 對(duì)工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。

　　3、 有良好的啟動(dòng)性。 

　　4、 可實(shí)現(xiàn)余速利用。 

      在結(jié)構(gòu)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔組合式的輔通道，以降低氣阻，根據(jù)機(jī)組真空系統(tǒng)的具體情況，將抽氣器設(shè)計(jì)成單通道或多通道。消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換。為了強(qiáng)化氣水兩相流在喉管內(nèi)混合過程，喉管的結(jié)構(gòu)分成氣體壓入段、旋渦強(qiáng)化段及增壓段三個(gè)部分。本裝置應(yīng)用了新的計(jì)算機(jī)方法經(jīng)過對(duì)比實(shí)驗(yàn)確定了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長(zhǎng)喉咀徑比等，并根據(jù)不同抽氣器的容量選擇通道數(shù)及水壓，以獲得最佳截面與流速，實(shí)現(xiàn)吸入室的高效率，并對(duì)易腐部件均采用了耐腐材料，延長(zhǎng)檢修周期。 

      射水抽氣器的安裝質(zhì)量與抽吸能力密切相關(guān)，主要應(yīng)注意如下幾個(gè)方面： 

　�、� 抽氣器安裝應(yīng)豎直，各段在組合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中，支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。 

　　② 抽氣器安裝高度應(yīng)適當(dāng)，對(duì)采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速接口高于水面 1.5 米以上。 該低耗高效 抽氣器，由于出口余速相對(duì)小一些，故出口埋入水的深度不宜過深，否則回導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升高時(shí)，影響抽吸能力，其出口管埋入深度為以 250-300mm 為宜。抽氣器的補(bǔ)充冷卻水應(yīng)加至水泵進(jìn)口處，以發(fā)揮其冷卻效果。 

　�、� 對(duì)開式循環(huán)射水抽氣器 , 其出口管應(yīng)盡量短 , 彎頭最好不多于一只 , 并采用大半徑彎頭 , 起水平管段應(yīng)向外傾斜 , 其傾斜角＞ 3/1000mm 。管道插入循環(huán)水出水管內(nèi)應(yīng)接有向出水方向的彎頭一只，以利氣水混合物的排出。 

　�、� 對(duì)閉式循環(huán)的抽氣器，在夏季，其下置式的抽氣器不宜使用，射水箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于空氣的排出，上述措施均有助于水箱水溫的降低。 

　�、� 抽氣器本體安裝前應(yīng)經(jīng) 1.5MPa 壓力的水壓試驗(yàn)，五分鐘不漏。 

　�、� 當(dāng)每機(jī)僅安裝一臺(tái)抽氣器時(shí)，空氣管道不必過高；當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí)，為避免水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝氣器，其空氣連通管高度應(yīng)≥ 11 米。 

　　⑦ 抽氣器空氣進(jìn)管口口徑一般與凝氣器空氣出口管相同，長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，以降低阻力；在管道上，除閥門及設(shè)備接口外，均不采用法蘭連接，以減少空氣漏入量。