銅管泄漏會破壞凝汽器水側(cè)密封性，循環(huán)水的漏入使得凝結(jié)水質(zhì)變壞，隨著泄漏加劇，致使給水、爐水及蒸汽的水汽質(zhì)量惡化，當(dāng)采取措施后，水質(zhì)仍不能恢復(fù)正常而被迫停機(jī)。凝汽器銅管經(jīng)常發(fā)生泄漏，會加速鍋爐管道腐蝕、結(jié)垢，甚至發(fā)生爆管事故。所以銅管泄漏嚴(yán)重時(shí)，除堵漏處理外，還應(yīng)有計(jì)劃地更換。 凝汽器換管更換銅管應(yīng)注意以下幾個(gè)問題。

    銅管選材是基礎(chǔ)：凝汽器的銅管要求較高的平均傳熱系數(shù)，較強(qiáng)的抗腐蝕和抗沖刷能力�，F(xiàn)各電廠普遍采用HSn70-1B黃銅管和B30白銅管(其中B30白銅管安裝在空氣收縮區(qū)，數(shù)量較少)。HSn70-1B黃銅管是在原HSn70-1A黃銅管的基礎(chǔ)上添加硼元素，以細(xì)化晶粒，提高抗腐蝕性及抗沖刷性。HSn70-1B黃銅冶金時(shí)加入硼元素，工藝要求復(fù)雜，工藝不當(dāng)，加入的硼元素會分布不均勻，造成銅管內(nèi)部局部晶粒過于細(xì)化，脆性增加，殘余應(yīng)力加大，易使銅管產(chǎn)生裂紋。由于這種缺陷很難檢出，而成為銅管泄漏的隱患。作者認(rèn)為，只有提高產(chǎn)品的質(zhì)量，才能保證銅管渦流探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)、氨熏試驗(yàn)、外形尺寸公差的合格率。

    目前，發(fā)電廠使用的凝汽器HSn70-1B銅管主要由沈陽、洛陽、上海、江陰、長沙等幾個(gè)廠家生產(chǎn)。各廠家生產(chǎn)質(zhì)量、檢驗(yàn)手段差別不大，但泄漏程度不一樣，關(guān)鍵在于質(zhì)量檢驗(yàn)管理。為方便管理，建議同一機(jī)組銅管品種不宜過多、材質(zhì)不宜過雜。

    嚴(yán)格完成安裝前質(zhì)量檢驗(yàn)：對銅管進(jìn)行如下檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，以保證銅管的合格率，從源頭上控制銅管泄漏事故的發(fā)生。

    上述是小編給大家講述的凝汽器換管更換銅管需要注意哪些問題，大家可以簡單的了解看看。內(nèi)容僅供參考，需要咨詢的可以聯(lián)系我們。